SAE AMS 2430 《自动化喷丸标zhun》
发布shi间:2018/9/30 9:48:31

宇航材料规范 AMS 2430 (版ben:T)

自动化喷丸

说     明

图1geng名为“可接受的zhuzaojie质形状”,R版benzhong的图2可接受形状修改并geng名为“可接受的切割jie质形状”。zhe么做的原因蕅ie蛭獄huzao和切割jie质形状之间存在足够的bu同。R版benzhong关于喷丸面积gong差gong差的修改zuo为工程图纸在此处bu做规定。

注     意

ding购信息

1.购买方应将如下信息tigong给喷丸制zao方。如果购买穓iao挥衪igongrenhe下述的信息,制zao方应以cai用ben规范的相关规定。

a、cai购ding单号及修dingdeng级

b、零件号及修dingdeng级

c、零件合金、lashenqiangdu和/或硬du

d、零件数liang

e、AMS2430T

f、an照AMS2431要求的jie质型号、硬du、chi寸(3.1)

g、试pian类型(3.2.2)

h、喷丸前的清理方fa(3.3.3.2)

i、qiangdu要求(3.5.1)

j、qiangdu检测位置(3.5.1和3.7)

k、覆gai率要求(3.5.2)

l、覆gai率检测方fa,如果cai用fu化物shizongfa或墨zhi染料标记fa要求已ren可的工程组织pizhun(3.5.2)

m、零件上需要喷丸的位置、bu喷丸的位置或可选择xing喷丸的位置(3.5和3.6)

n、在生产guo程zhongshi否yun许在零件的wai部施加waili(3.4.2)

o、在生产前cai购方shi否需要pizhun制zao方的质liang控制xi统(4.3.1)和喷丸can数表(4.3.2和3.7)

p、购买方shi否yun许选择qiangdu检测方fa(3.7.1.1)

q、喷丸hou的清理方fa:包括去除铁wu染物的zhi令和程xu,如果适用uai郝蚍絪hi否要求喷丸生产方zhi行此操zuo(3.9.1)

r、零件储存/运输的方fa(3.9.2和5.1)

1、范围

1.1目的

此规范包括cai用jie质譩u髁慵砻娴淖远缤璧囊螅琷ie质包括金属丸、玻璃丸或tao瓷丸。

1.2应用

喷丸典型xing的用于在金属零件上引入表面残余压应li,以ti高如聑hong帷⒒罚╨uo旋形、niu转和叶形)、齿轮、飞行qi着lu齿轮、结构件和其他相似物件deng零件的疲laoqiangdu和应li腐蚀裂纹抗li,但bu仅xian于上述应用范chou。

1.3相关的喷丸guo程,如滚动喷丸、手动喷丸、喷丸成型和jiao直、预防晶间腐蚀的喷丸以及为产生表面suo皱的喷丸deng,bu在此规范范围na。

1.4与AMS2432一致的喷丸符合或超guoliaoAMS2430的要求。符合AMS2432要求的零件ren证附件到AMS2430也shi可接受祄o?.5。

1.5zhe蕅ie籪en喷丸guo程规范。已ren可的工程部men的喷丸设计方针仅在第8部分zuo为信息tigong。

1.6其他条kuan

当AMS-S-13165或MIL-S-13165有规定,并qie喷丸程xu已通guo购买方或已ren可的工程部men的验证或shi可以接受祄o缤璧纳呖梢约绦褂靡蜒橹さ幕蚩梢越邮艿纳璞浮⒐ひ蘸图觳夥絝a,以满足AMS2430T规范的要求糱a╣uo购买方的pizhun。

1.6.1pi次或滚筒喷丸

当pi次或滚筒喷丸使觤en缤璩蘹u和设备shi,需要已ren可的工程部menpizhun喷丸程xu和检测,例如滚动或滚筒喷丸shi在AMS文件验证hou才发布的。

1.6.2手动喷丸没觴ing赽en规范zhong直接说明。此前和以hou的应用应该通guo生产shang和已ren可的工程部men的同意。

2、适用文件

以下发行的文件在ding购单日期之前有效,在特定范围na组成liao此规范的一部分。除非另有说明,gong应shang可以根据最新的修ding版zhi行。当引用文件取消并qie没有zhi定替代文件,可以cai用文件的最新发行版ben。

2.1SAE刊物

yuan于SAE国际

AMS 2431  喷丸jie质,一般要求

AMS 2432  喷丸,计算机控制

SAE J442   喷丸的试pian、夹具和测具

SAE J443   使用标zhun喷丸阿尔men试pian的规程

SAE J2277  喷丸覆gai率检测

2.2 ASTM 刊物

yuan于ASTM国际

ASTM B214 金属粉末筛分的标zhun检测方fa

ASTM E11  测试觤eng覆己蜕伏/span>

3、技术要求

3.1 喷丸jie助

3.1.1新jie质

3.1.1.1新的喷丸jie质应符合AMS2431的要求。

3.1.1.2如果已ren可的工程部menyun许使用特定的切割丸,符合AMS2431/3或AMS2431/8的特定的碳钢切割丸,或shi符合AMS2431/4的特定bu锈钢丝切割丸,以及与表1zhongchi寸相当的的zhu钢丸,仅在喷丸qiangdudeng于或geng高于特定zhu钢丸的情况下可襶un褂谩Ⅻ/span>

3.1.1.3 如果在零件图zhong或已ren可的工程部men都没有给出jie质的硬du要求,热处理hou的钢jie质应符合AMS2431/2,/7或/8zhong硬du高于200ksi的要求。

3.1.2guo程zhong的jie质

喷丸guo程zhong使用的jie质应该检测chi寸和形状,并qiechi寸和形状应满足表1、2A和2B以糱a?和2的要求。

表1-guo程zhongjie质的chi寸要求

1见AMS2431的定义

2筛网要求anASTM E11


图1 可接受的zhuzaojie质形状


图2-可接受的切割jie质形状


表2A-guo程zhong非金属jie质的形状要求

1见AMS2431的定义

表2B-金属jie质形状的维护要求

1见AMS2431的定义

3.2设备和材料

以下设备和材義i男秃庞Ω迷诹慵呐缤鑪hongtigong。

3.2.1喷丸机qi

3.2.1.1喷丸机qi应该能自动运行qie可以由电脑控制。机qi应anAMS2432要求进行检视。机qi应能tigong一zhong推动的方式,在可控的速秗en拢琷ie质在空气压li推动下击da零件,或者jie质由离心li推动。机qi应能tigong一zhong移动的方式,在恒定的速秗en拢慵ingguojie质liu,或shijie质liu越guo零件,an照需要liang者可以ren选其一、轮liu或shi都有。喷嘴和零件应可以机械的gu定和移动。在生产guo程zhong零件bu能随意的移动。机qi应有能li可以一致xingdi重复需要的喷丸qiangdu。

3.2.1.2机qi应竚en溆猩枋┛梢yuan由鷍ie质zhong分离粂e竞涂帕u染物,除非购买方bu在意。设施可以包含jie质分离qi,可以机械的控制chi寸和形状,如振动屏、luo旋装置或shi倾向带。

3.2.1.3对于机qi使用的shi压suo空气,则应该在空气gong应xi统zhong配置低空气压li报警装置。

3.2.1.4对于湿丸料喷丸,bu要求有分离qi,但shi应jing常geng换整套ni浆,保证喷丸qiangdu、、、。在整套ni浆geng换guo程hou可以增加一次新的丸料以保证喷丸qiangdu。

3.2.2试pian

阿尔men试pian,小chi寸试pian以及暗的或mo糊的试pian应该符合SAE J442的要求,qie使用应符合SAE J443。

3.2.2.1当条件对标zhun试pianbushi有利的shi,应该可以cai用小chi寸试pian或其他标zhun的暗的或mo糊的试pianlai替换的方fa以控制喷丸qiangdu。小chi寸试pian或其他标zhun的暗的或mo糊的试pian的喷丸qiangdu,与标zhunSAE J442试pian的喷丸qiangdu,liang者间的关联应anSAE J443lai建li。

3.2.3试pian测具

阿尔men试pian测具cai用标zhun的“A”“C”和“N”试pianshi应符合SAE J442。an照SAE J442设计的测具应该使用小chi寸试pian的弧高值。

3.2.4试pian夹具

阿尔men试pian夹具应符合SAE J442。an照SAE J443,当程xu运行或qiangdu检测shi试pian夹具应该由gu定装置支撑。

3.2.5遮挡

在零件禁止喷丸的区域应该cai用适当的遮挡。可襶un褂玫舶褰玧ie质引导到已ren可的工程部menyun许的需要喷丸的区域。

3.2.6jie质chi寸检测设备

3.2.6.1应该使用符合ASTM B214要求旋转及敲击型机qi。应该使用机械操zuo的偏心筛网振动qi,使筛网能an一定的速du进行旋转和敲击。每穤hong拥男wenυ?70到300之间。每穤hong拥那没鞔wenυ?40到160之间。筛网振动qi的蟣u凳直塾ψ坝姓穸誷ai,以吸收敲击设备的譩u鳌Ⅻ/span>

3.2.6.2测试筛网应anASTM E11的要求。筛网謆en队ξ?英寸或200mm,高du为1英寸(25mm)或2英寸(51mm)。

3.2.7jie质形状检测设备

3.2.7.1应该使用一ge配有粘结型zhong止装置的耐用的样板lai保chijie质样品,或蕅ie籫e带有ao处的guti工具laigu定jie质样品,或其他jingguo已ren可的工程部men同意的相似的方fa。zhong止装置或ao处应该符合样品da小chi寸的要求或shi表2A或2Bzhongsuoshi的deng同面积。chi寸gong差应控制在±5%以na。

3.2.7.2影像放da设备应该有如表3suoshi的最小放da倍率要求,并qie应该有充足的deng光能清xidishi别,每zhongjie质的形状和chi寸要求应an3.1.2要求。

表3生产jie质检测的放da倍率要求

3.3喷丸前zhun备

3.3.1遵守cai购要求并应用到零件上。

3.3.2下述条目bu蕅iao缤璧闹霸鸬Ω迷谂缤柚ba瓿伞Ⅻ/span>

3.3.2.1suo有为满足机械xing能要求的热处理应该在喷丸之莃a瓿伞Ⅻ/span>

3.3.2.2suo有需要喷丸的区域都应该画出要求。

3.3.2.3当需要磁粉tan伤或荧光渗透tan伤shi,应该在喷丸之莃a瓿伞Ⅻ/span>

3.3.2.4喷丸前应在工程图纸zhong说明零件的chi寸及表面状态应该,除非另wai有规定。

3.3.3下述条目蕅iao缤璧闹霸餼ie应该在喷丸之莃a瓿伞Ⅻ/span>

3.3.3.1应该检测suo有喷丸区域的边詃ao徒牵琿ie去除ling边及毛刺。

3.3.3.2喷丸前suo有零件应jingguowai表清理。购买方应tigong清理零件给加工方或在喷丸前向加工方说明清理的方fa。如果购买穓iao挥泄娑ㄅ缤枨暗那謇矸絝a,技工方也可以cai用购买方接受的方falai清理零件。lu化溶jibu能用于清理钛合金零件。零件应jingguo目视检查,证明没有油脂、wu垢、油、腐蚀、机械损伤以及防腐蚀ceng,如阳极duceng、电du或油漆。yun许使用放dajingzuo为零件检测的仲裁。

3.3.4遮挡

零件zhongbu需要renhe喷丸的面积应该要合理的遮礲u蛟谂缤鑜iuzhong受到保护。

3.4喷丸

3.4.1零件应该an购买方的要求进行喷丸。

3.4.2零件喷丸zhong应bu能施加wai部载he,除穛ie裷en证的工程部menyun许。

3.5喷丸xing能

3.5.1qiangdu

3.5.1.1喷丸qiangdu应an购买方规定,符合SAE J443。注意,kehu要求或jiao旧的图纸对于qiangdu可能没有an照SAE J442tigong标zhun弧高名chen。例如,kehu要求如典型的6A或18N意味着0.006英寸A和0.018英寸N,但shi应该由购买方laique定。

3.5.1.2机qi设置的每ge变化都要求检测qiangdu点的最小变化,如3.7zhangzhongguo程can数表suoshi。

3.5.2覆gai

3.5.2.1零件喷丸的覆gai率应shi成熟祄oiean照SAE J2277的要求零件应该shi全/满覆gai,除穛ie裷en可的工程部men有其他的规定。

3.5.2.2零件或工件的区域以及zhexie区域的chi寸gong差在合同或适用的图纸zhongzhi定,zhexie区域bu需要喷丸或禁止喷丸的区域应该合理的遮礲u蚱渌脑谕鑜iuzhong保护zhexie表面的方fa。

3.5.2.3“可选择”喷丸应shizhizhexie区域,位置临近喷丸区域并qie襜u崾艿酵枇xi呐鲎玻梢酝耆⒉糠只騜u需要覆gai。

3.6用于特定的几he

zhe部分tigong的细节和约束的要求zhu要针对洞、圆角半径以及适用的反射喷丸。

3.6.1如果图謏iao挥泄娑ㄌ厥馇颍笤趕uo有表面除liao洞和孔径小于0.50英寸(13mm)的区域除wai。如果zhexie小区域要求喷丸,图纸应该给生产者zhi定或tigong方fa。洞可襶un褂men缱臁⒌蚺缜古缤瑁iegu定零件以que保其他部位bu会被喷丸。如果na部謆en犊梢杂脀ai部喷嘴进行喷丸,并qieqiangdu和覆gai率在最zhong的碰撞角秗en轮な祍hi可以满足要求祄o騜u需要喷枪喷丸。如果喷丸必须通guoao处或小孔,则要求表面喷丸区域的名义謆en禸uda于其kuandu的25%,除非最小丸料chi寸的xian制低于喷丸圆角。

3.6.2对于零件的圆角半径,使用名义謆en队Ω胋uda于零件最小圆角半径一半的丸料lai喷丸,除liao钢丸的名义謆en缎枰猙u小于0.007英寸(0.18mm),以及玻璃丸的名义謆en缎枰猙u小于0.002英寸(0.05mm)。如果需要的丸料chi寸小于8.4.3suoshi,圆角半径的喷丸应该在零件祄ou9媾缤鑘ou再分开进行。圆角半径的qiangdu,与jiao小的丸料chi寸兼容,应该由已ren可的工程部menque定。对于之前喷丸的区域没有附加的遮gai要求。

3.6.3当需要喷丸的表面shi有阻碍祄oie通guo直接譩u鞯姆绞絙u能获得完全/彻底的覆gai,则需要反射喷丸lai覆gai。

3.7guo程can数表

对于每ge零件号和设备,生产者应该制定喷丸guo程can数,以获得符合SAE J443和J2277要求的喷丸零件,除穛ie裷en可的工程部men有其他的规定。zhexieguo程can数应该形成零件的文件和guo程can数表,并用于喷丸。给定的零件喷丸shi,需要单du的guo程can数表觤ei醇莑uguo程can数的renhe变化。在生产零件之前,购买方可以要求审heguo程can数表。

3.7.1guo程开发

3.7.1.1安装机qi秠un詐ian装置进行喷丸,并qiean照SAE J443要求对每ge需要qiangduque葂i牡憬╨i饱和曲xian。使用zhexie设眊an柚茫琣n照SAE J443应该对每geqiangduque葂i憬衠iangduquerenguo程,并qie对喷丸guo程形成文件。对于零件qiangduque定的方fa,仅当已ren可的工程部men同意shi,才能使用替换的方fa。

3.7.1.2当qiangduqueren完成hou,可以在真实零件需要的di方an照SAE J2277进行覆gai,并an要求进行遮挡,仍需要que定qiangdu要求。在零件喷丸覆gaihou,从零件上去除遮挡。零件应anSAE J2277要求进行覆gai率检测。覆gai祄ou蘹u应形成文件。清理去除丸義i姆絝a、以及保存和包装的方fa,应an照3.9.1、3.9.2和第5部分建li和形成文件。

3.7.1.3对于每ge零件,生产方盒购买方要求的文件都应该完整。

3.7.2suo有喷丸guo程can数表都应该包括相关图,该图应能表shi与夹具和零件相关的喷嘴与轮子的装配信息,并an表4suoshi以穤hong游ノ患莑uguo程can数。

表4-生产guo程can数表ge要求

3.8零件喷丸

3.8.1 零件喷丸应an照零件的guo程can数表进行。购买方的文件和/或ding单应该ping估并和零件相协diao。建li机qican数,每geqiangdu检验位置应该进行qiangdu检验。零件应an要求检验、清理、遮挡、gu定和喷丸。应an可接受的测试标zhun4.2.1要求对每geqiangdu检验位置进行喷丸houqiangdu检验。

3.8.2应从零件上去除遮挡,并对零件检测覆gai率。

3.9喷丸hou的guo程

3.9.1喷丸和去除保护的遮挡hou,cai取可接受的或者shikehuzhi定的方fa,从零件表面去除suo有jie质和碎pian,zhe样可以保护chi寸要求huaibu损伤零件表面。由铝、mei、耐腐蚀钢和钛合金制zao的零件,在用钢jie质喷丸hou应该清理去除suo有铁wu染物。如果kehu没有规定喷丸hou的清理方fa,旨在放可襶un褂胟ehu可接受的方fa清理零件,lusu溶解fabu能用于清理钛襠uⅫ/span>

3.9.2yi腐蚀的零件应该cai用可接受的方fa或kehu规定的方fa进行保护,以避免腐蚀、ren工损坏,以及为运输做zhun备。suo有guo程文件都应完整。

3.9.3由yan磨、抛光、磨光或其他材料去除guo程去除的金属zongliang,bu应超guo规定名义(qiangdu范围的zhong点)A和Cqiangdu弧高的10%,并qiebu超guo规定名义Nqiangdu弧高的3%,除穛ie裷en证的工程部men有其他的规定。见8.4.6.4。

3.9.4随hou的guo硉an龅惫こ掏贾揭髖un许使才能进行。通guo喷丸lai达到最小化残余应li的目祄o蓏hegeguo程引起的零件温dubu能超guo表5的xian定,除穛ie裷en证的工程部men有其他的规定。(见8.4.6.3zhong的附加考虑)


表5 喷丸零件的温秗en薅?/span>

1淬火觔u痝uo程hou,钢零件建议在bu超guo4750F(246℃)温秗en禄鼗穑琤u包括3000F(149℃)

2对于PH和冷工zuo300xi列CRES(又chenbu锈钢)bu包括4750F(246℃)。

3.9.5禁止对喷丸零件进行jiao直,除非另有规定。

3.10gong差

3.10.1除非有其他规定,规定祄oㄗ钚。┡缤鑡iangdu变化应该在最近的0.001英寸(0.025mm)或0.003英寸(0.075mm)的bai穤hong?0到+30;无论哪gegeng优。例如,0.006英寸A规定的喷丸qiangduzhishi在A试pian上0.006到0.009英寸(0.15~0.23mm)的弧高,0.018英寸N规定的喷丸qiangduzhishi在A试pian上0.018到0.023英寸(0.46~0.58mm)的弧高。

3.10.2用于测liang弧高的qiangdu检验试pian根据guo程can数表应该重制,范围在±0.0015英寸(0.0375mm),并qie应该在零件的qiangdu范围na。当使用亚chi寸试pianshi,qiangdu弧高应根据SAE J443的相关规程检验。

3.10.3除非另有规定,喷丸区域到bu需喷丸区域的边界变化应该在-0到+0.125英寸(-0~3.18mm)。

3.11测试方fa

3.11.1qiangdu应anSAE J443要求。

3.11.2覆gai率应anSAE J2277要求。

3.11.3喷丸guo程zhongjie质chi寸检测规程

3.11.3.1获得jie质的典型样ben,推动零件的现有加工。样benchi寸取jue于jie质chi寸和型号。对于U.S.筛网chi寸35,0.500mm(0.0197英寸)以糰n黡a的筛口,要求样benchi寸最小100g。

3.11.3.2根据表1选择合适chi寸的筛网。筛网应该相嵌套,最da网gechi寸的在上面,然houchi寸襩ai蝑i减,最小网gechi寸与抓盘在蟣v妗Ⅻ/span>

3.11.3.3将嵌套的筛网和盘放置在旋转和敲击的机qizhong。将jie质样ben放置在上面的筛网上,并gai上gai子防止jie质散落。

3.11.3.4样ben应在最小的筛网为35ge或geng粗的设眊an显诵?min±5s,在最小的筛网为优于35ge的设眊an显诵?0min±5s。

3.11.3.5应从设眊an先コ齞ui叠的筛网,应记lu余留在每ge筛网和抓盘zhongjie质的zong重liang的bai分比。对于ren意数liang其重liang少于样benchi寸0.5%的jie质,应竚i穤ongjie质重liang。最zhong的数liang应该记lu,但shian样品chi寸的0%报告。对比表1zhong要求的结果。

3.11.4喷丸guo程zhongjie质形状检验规程

3.11.4.1获得现有jie质的典型jie质样ben,以推动零件的生产。bu能通guorenhe可能去除或减少可见的bu可接受的工件的guo程或运动lai选择样ben,例如筛选。

3.11.4.2当使用mo板,jie质样ben应竚i⑷氲接姓辰醲ing的胶带上;当使用guti工具shi注入ao处,或其他方fa的类似处理方式。当jie质完整hou,jie质的单ceng都shi最小的缺口,多余的jie质应该移zou。

3.11.4.3样ben应an照jie质chi寸cai用放da设备检查,chi寸由表3suoshi进行检测。

3.11.4.4jie质形状应该与图1、图2、表2A和表2Bsuoshi相对应的要求进行比jiao。

4.质liang保证规定

4.1检测及guo程控制

4.1.1生产方应负责进行suo有需要的测试。购买方保留进行renheren为必要的测试的权利,以que定guo程shi符合规定要求的。

4.1.2如果jie质检测到renhe破坏或qiangdu(弧高)复验值没有达到规定要求,应停止喷丸,应分离受到影xiang的零件,购买方推jianjiao正的办fa,并qie在jiao正zhi行之前购买方应知晓。

4.2测试类别

4.2.1可接受的测试

4.2.1.1喷丸qiangdu验证(3.5.1和3.11.1)shi可接受测试,应该在开始shi进行,对于chi寸jiaoda的一pi在每pi末进行,或shibu论da小每8小shi进行一次。bu论蕅iao缤鑡iangdu没有满足要求,或shi当chi寸、型号或机qizhong的jie质改变,应该进行喷丸qiangdu验证。qiangdu验证弧高应该形成文件并通告,4.5.3。如果已ren可的工程部menyun许,qiangdu验证周期可以改变。

4.1.1.2覆gai率检验(3.5.2和3.11.2)shi可接受的检测,每一pi的suo有零件都应进行,除穛ie裷en可的工程部mentigongliao抽样计hua。

4.2.2周期xing检测

guo程zhongjie质chi寸(3.1.2和3.11.3)及形状(3.1.2和3.11.4)检测shi周期xing的检测,qiebu论chi寸、类型或机qizhongsuo有jie质改变,都应an表6suoshi的频率进行。

表6 guo程zhongjie质检测频率要求

注释1:喷丸hou2liang小shijie质应替换。bu要求对liu出的jie质进行检测。当使用湿玻璃丸,为满足要求,整ge的ni浆电he在一定的周期应变化。仅可以在整geni浆geng换的间隙加入一次新鲜的丸料,以保证jie质的质liang。

4.3产前要求糰o觳狳/span>

4.3.1生产方的质liang控制tixi及对tixi文件的服从,应该在零件生产莃a╣uo质liang保证部men的pizhun,然而非航空零件bu需要zhe样的pizhun,除非购买方的ding单、规范或图纸有明que要求。

4.3.2喷丸guo程can数表的条件设置及零件的放置,an照3.7的要求应该产前进行测试,并qie应在零件生产前进行,当已ren可的工程部men要求shi也应进行。购买方要求pizhunguo程can数表shi,guo程can数表应该jingguo已ren可的工程部menpizhun。

4.3.3用于测liang机控制喷丸guo程的处理设备,如阿尔men夹具、丸料liu/丸料计liang设备、空气压suo机以糰n衠i、电脑控制监控设备和设备控制qi,zhexie设备的使用应an要求进行校zhun,并qiejie质和试pian应该满足此规范的要求。当设备的校zhun可追溯至国家标zhun和技术院(NIST)或已ren可的工程部menpizhun的其他国家ren可的标zhun组织机构,则bu需进行校zhun。

4.3.4pei训要求

进行以下操zuoguo程的ren员应该jingguopei训qie证明shi熟练祄o裹/span>

4.3.4.1喷嘴/齿轮和设备/零件的放置

4.3.4.2饱和曲xian绘制及形成文件

4.3.4.3零件覆gai率绘制及形成文件

4.3.4.4从guo程can数表zhong设置及操zuo机qican数

4.3.4.5jie质检测

4.3.4.6qiangdu检测方fa

4.3.4.7零件遮挡

4.3.4.8覆gai率检测

4.3.4.9零件清洗

4.3.4.10零件防腐蚀

4.3.4.11零件运输

4.3.4.12购买方文件材料

4.4复验及jiao正cuo施

4.4.1qiangdu

如果有ren意试pian没有满足4.2.1.1zhong规定的qiangdu检测的要求,每pi次瞙uan蟝e试pian的零件上取1ge附加试pian,cai用相同的设备,jie质bugeng换bugeng新,对附加试pian进行测试,最houzhepi零件的处置可以基于附加试pian的测试结果laijue定。附加试pian没有满足规定的qiangdu验证要求,可以an4.1进行处置和jiao正的cuo施。

4.4.2jie质

如果jie质形状测试或jie质chi寸测试没有满足要求,应停止喷丸,并an4.1进行jiao正cuo施。如果形状测试没有合ge,应cai用合ge的jie质lai替换之前suo有的jie质,然hou在重新喷丸前进行形状和chi寸要求测试。如果chi寸测试没有合ge,应替换suo有的jie质或补充足够的合ge的jie质,然hou在重新喷丸前进行形状和chi寸要求测试。

4.5报告

对于每ge装载pi,生产方应tigong一fen报告以说明零件shian照要求进行加工,包括qiangdu和覆gai率。另wai,对于cai用钢jie质喷丸的耹iang辖稹ei合金、耐腐蚀钢和钛合金零件,报告应说明零件shi否清理liao铁wu染物。报告应包括购买方的ding单号,AMS 2430T。零件号,pi次证明和数liang。如适用也可以记luAMS2432(最新版)。

5.运输zhun备

5.1包装机标shi

5.1.1喷丸零件应手工操zuo,防腐蚀,以及包装以que保喷丸零件保留其要求的物理特xing及xing能。

5.1.2喷丸零件的包装应anshang业惯例进衳ing耸鋤hun备,并qiean照合适的条例及规硉an胁賨uo、包装和运输,que保货架可cheng载及安全运输。

6.感谢

生产方在suo有的引用zhong糰n行籨ing单shi应ti及AMS2430及其版ben字母。

7.拒绝

零件的喷丸bu符合ben规范或购买方pizhun的geng改条kuanshi,将会被拒绝。

8.说明

8.1位于左边空bai处的geng改条shi位liao方便使用ren员记lu技术修正,bushi编辑的变化,qie应在此文件之前进行。文件题tou左边的符合表明文件的完整修ding版,包括技术修ding版。geng改条和(R)bushi用在最初版,也bushi用在仅包含编辑变化的文件zhong。

8.2AMSzhong术语的解释如ARP1917和下文suoshi。

8.2.1自动机械

一zhong喷丸机qi,可以避免喷丸liu或shi工件的手工移动,但蕅ie揽炕狄馕蹲舤igongzhexie特征。

8.2.2jie质

喷丸zhong使用的一般xing材料,如zhu钢丸、钢丝切割丸、tao瓷丸、玻璃丸或丸球。见AMS2431。

8.2.2.1名义jie质chi寸an表1,重liang通guo率最da为20%。如:ASR/ASH-110,AWCR/AWS/AWCH-14,AGB35或AZB300=0.0117英寸=1英寸千穤hong?1.7或0.300mm謆en丁C逯ben队糜诩扑惆刖丁<?.6.2。

8.2.2.2

对于zhu钢丸名义上约定使用表1zhong通guo重liangbai分眗en?0%的屏chi寸。钢丝切割丸的名义约定则基于钢丝的謆en丁Ⅻ/span>

8.2.3pi次定义

在同一台设眊an希柚孟嗤呐缤鑗uo程can数,进行喷丸的一ge生产pi次的suo有零件chen为一pi。

8.3chi寸和xing能单位zhu要为英寸和磅,温du为hua氏du;chi寸和xing能单位为英制单位qie温du为摄氏dushi,其应近似deng于zhu要单位的数值,并qie仅以信息的方式给出。

8.4喷丸设计zhi导方针,仅为信息can考

关于购买方或已ren可工程部men的设计zhi导,tigong如下信息。对于每ge单du的零件,喷丸guo程应该ren为shi在整ge生产计huana的。喷丸操zuo应该安排在合适的顺xu上,hou续的guo程bu会覆gai喷丸的效果。其次,喷丸guo程ben身的设计应该能保证喷到suo有需要的区域。咨询喷丸生产方hou也可以tigong制zao设计和极xian考虑穓iao娴募狻Sigong零件清理的方fa、设备类型和控制、qiangdu验证的区域簍ou絝a、覆gai率检测方fa、喷丸hou清理方fa、以糰n⒋婧驮耸涞姆絝a。购买方或已ren可工程部men应该表明,shi否需要生产方在喷丸前tigong喷丸guo程和控制程xu、每ge零件号的喷丸零件样ben。

8.4.1压应li的表征shendu

表7说明liao喷丸hou压应li的表征shendu,仅zuo为信息tigong。许多因su或影xiang真实的压应lishendu,如材料类型、零件硬du、丸料chi寸、丸料类型。压应lishendu的检测可以在真实零件上通guo破坏xing分析lai进行,或同样材料jing热处理达到真实零件的硬duhou,在其上取样进行。此表tigong历史数据zuo为喷丸设计祄ou龇⒌恪Ⅻ/span>

表7-压应li近似shendu

8.4.2qiangdu

以蟣u韌e给出liaobu同材料和厚du的qiangdu值,为喷丸设计的起始点tigongzhi导方针。

表8 用于bu同材義i膉ie质chi寸和qiangduzhi导方针

说明:

1、表8zhong的丸料chi寸用于ASR(zhu钢丸,常用)和ASH(zhu钢丸,硬质)。

2、对于厚du小于0.090英寸(2.29mm)的材料,见8.4.4.4。

表9 用于謆en缎∮?.750英寸(19.05mm)孔洞的jie质chi寸和qiangdu

材料丸料chi寸qiangdu,英寸(mm)

耹iang辖穑嚎锥粗ben缎∮?.735英寸(18.67mm)≥70≥0.010N(≥0.25N)

除耹iang辖饂aidi其他suo有合金:孔洞謆en缎∮?.750英寸(19.05mm)≥70≥0.010N(≥0.25N)

说明:

1、表9zhong的丸料chi寸用于ASR(zhu钢丸,常用)和ASH(zhu钢丸,硬质)。

2、对于厚du小于0.090英寸(2.29mm)的材料,见8.4.4.4。

8.4.3喷丸丸料chi寸

当表8和表9bu适用shi,材料喷丸的qiangdu应达到表10 suoshi,或已ren可的工程部menyun许的其他情况,或she及liao已保护的区域。

表10 jie质chi寸推jian的最小值

1见AMS2431的定义。

8.4.4喷丸区域

工程图纸标明喷丸区域。如果图謏iao挥衵hi定零件蓌i膕uo有区域,则购买方应向生产方标明及说明每ge单du的区域。

8.4.4.1bu需喷丸的区域和bu需保护的区域应jingguo考虑hou选择。见3.5.2。

8.4.4.2如果hou续的加工操zuo在zhexie区域会去除喷丸的效果,规定bu需喷丸的区域可以在保护起lai,或者也可以喷丸。当bu能遮礲u騜u能保护zhexiebu需喷丸的区域shi,应在zhexie区域设计足够的chi寸余liang,使之在hou续去除受影xiang的材料hou,其chi寸仍能符合图纸的chi寸要求。去除余liang的guo程控制应在喷丸前guo程计huazhong规定。

8.4.4.3隔离或部穤hi衾氲那颉henao槽的侧壁、或其他buyi受到最dazuo觤en缤璧那颍渑缤璩蘢u、qiangdu糰n瞘ai率,都会少于zhexiegeng暴露或gengyi于导向的区域,也因此需要附加喷丸或重新摆放零件,以在zhexie区域得到合适的喷丸。使用特殊的喷嘴设备或cai用偏转喷丸操zuo也可以有效的减少附加喷丸。

8.4.4.4chi寸小于0.090英寸(2.29mm)或小零件,应该避免高qiangdu喷丸,因为可能会导謑u湫魏透叩牟杏鄉a应li。薄部件的喷丸qiangdu应该shi,压应li下的heng截面应该bu超guo零件kuandu整tiheng截面的10%。

8.4.5喷丸前零件

8.4.5.1购买方tigong给喷丸加工方的零件,ge穓iao嫣跫Ω靡褄hun备hao可以用于喷丸。操zuo计hua的顺xu应该取jue于购买方tigong的零件,bu存在油脂、wu垢、油、腐蚀、毛边、锐角、机械损伤簍ou栏磎o如阳极mo、duceng或油漆。suo有毛边应该去除,需喷丸的边詃ao捅呓怯Ω迷谂缤枨癹iu倒圆角,以防止材料翻滚。suo有的热处理簍ou撬鹕藊ing检测应在喷丸前进行。tigong给生产方的零件其suo有chi寸和结果都满足要求。

8.4.5.2零件图纸或guo程计hua应该tigong遮挡的说明,以保护zhexie区域bu受可能的损伤(如在薄区域防止翘曲)。必须考虑在特殊部位如luo纹(特别shi没有luo纹衰减的luo纹)处扩da遮挡,保护bu受喷丸伤害。在zhezhong情况下,tigong的扩da遮挡bu能扩da到需要喷丸的区域。

8.4.5.3喷丸设备

喷丸的设计者应该考虑用于喷丸的设备的类型及零件的几he形状。设备的类型会jue定如he对零件进行喷丸。配有喷嘴或齿轮的设备tigong受xian的xian-视xian,使jie质譩u髟诹慵膕uo有表面。自动设备tigongjie质譩u鞯氖觴ianxian。电脑控制机监控设备tigong最佳的guo程控制。计算机控制的喷丸设备应该使用ren工飞行工具组件,喷丸zhong使用的组件通常zuo为组件qiangdu设计的一部分,并qie组件被ren为shixi统成功的关键。

8.4.5.4 guo程开发

在特定的qiangdu检验部位,每ge零件将会使用一ge破碎的零件或典型的gu定装謒ei粗С挪馐yun詐ian的夹chi。有效的喷丸要求在zhi定的部位具有规定的qiangdu和覆gai率,其部位由已ren可的工程部men授权zhi定,高的lashen应li或应li范围会导致在服役zhong产生疲lao或应li腐蚀。qiangdu检验点的jue定取jue于零件的临界xing、倾向于引发疲lao或或应li腐蚀缺陷、以及使觤eng璞傅睦嘈汀S皒iang检验位置数liang的原因包括改变jie质譩u鹘莇u、对li距离、设备极xian、零件位置以及零件形状。an照零件形状,对于每gezhong类的设眊an柚枚贾辽傩枰籫eqiangdu检验位置,如距离、jie质liu、空气压li、譩u鹘莇u。qiangdu考验着测蕐un詐ian的有效位置糰o芯咂浜姆裺hi间及物质应最小化。

8.4.5.5丸料chi寸选择

在选择丸料chi寸shi,应考虑如下因su:

零件类型

圆角chi寸(小丸料需譩u餍≡步牵?/span>

qiangdu要求(丸義i腸hi寸xian制liaoqiangdu,可以在喷丸设备zhong获得)。因此,也许需要使用jiaoda的丸料lai获取jiao高的qiangdu,或当考虑圆角弧duhou必须使用小丸料,则降低qiangdu要求。

结果(在qiang秗en嗤瑂hi,jiaoda的丸料会获得jiaohao的表面状态)

在耹iang辖鸹騧ei合金零件上使用高qiangdu的小謆en秊ie质,应该避免导致可能的损伤或在零件表面莇u胪枇峡帕!Ⅻ/span>

8.4.5.6硬质材料喷丸

零件表面的硬duda于或deng于55HRC,cai用常规硬du丸料喷丸shi,表面看上去会类似于抛光或擦亮,需要使用合适的目视检测方fa,an照SAE J2277cai用10X放dajing代替。对于zhe类零件的喷丸推jian使用硬质的丸料。见3.1.1.3。

8.4.5.7  2ge或geng多厚du的喷丸

当在一ge零件上有2ge或geng多的bu同厚du,并qie一ge超guo0.375英寸(9.52mm),另一gedeng于或小于0.375英寸(9.52mm),应cai用如下方fa。jiao厚的区域应该使用和zhege厚dupi配的丸料chi寸和qiangdu。jiao薄的区域应该在截面变化的suo有wai角处进行遮挡。弧dunabu需要遮挡。如果截面的变化shi平huan祄o趈iao薄区域的喷丸平均值应在2.0英寸(51mm)范围na。jiao薄区域接下lai应该cai用合适的qiangdu和丸料chi寸进行喷丸,bu需要遮挡jiao厚的区域,除非图纸有规定。与前一次喷丸重叠的区域,第二ge丸料chi寸和qiangdu的全/满覆gai率要求bu小于2.0英寸(51mm)。

8.4.5.8丸料类型

需要多zhong丸料类型shi,can考表1获得jie质名义chi寸。当规定使用zhu钢丸qie图纸或规范yun许,同样chi寸和硬du的切割丸通常可以和zhu钢丸交换使用,因为在使用zhong切割丸具有geng优秀的耐久xing和jiaohao的结果。其他的jie质类型需要考虑其他条件,因为聚集和清理bu同于钢jie质。

8.4.5.9表11suoshi为测蕐un詐ian类型,可用于zhi导选择jie质类型。

表11jie质和试pian类型

8.4.6喷丸hou

8.4.6.1应向生产方tigong喷丸hou零件的清理方fa。喷丸及去除保护hou,应cai用腸hi謆u会腐蚀或擦伤零件表面的方fa去除零件表面的suo有丸料和碎pian。耹iang辖稹ei合金、耐腐蚀钢合金和钛合金的零件,cai用钢丸或其他ren意储存在没有衬里的钢gui子里的jie质,可能会产生铁wu萰ing梢詂ai用化学的方fa清洗蔳u芙狻;蛘撸币裷en可工程部men同意,也可仅用玻璃丸lai抗wu染。化学清洗材義i氖褂没虿A枇锨逑吹姆絝a应该适用于零件,bu同的材料如衬垫或衬里。

8.4.6.1.1耹iang辖鹆慵┞对谙跛崴芤簔hong,可以去除表面的铁wu染物。例如,在环境温秗enlu┞对趖i积比50%±5的硝酸zhong(40°波mei比重计或zhi定的引li1.4),或在140°F±5(60℃±3)的温秗en路胖迷趖i积比20%±2的硝酸zhong10穤hong踊騡engchangshi间,使用140°F±10(60℃±6)的湍急的水liu可以有效的清洗并gan燥。环境温du溶液可以cai觤ei植坎潦玫姆絝a。

8.4.6.1.2在140°F±5(60℃±3)的温秗en拢透锤郑–RES)和钛合金零件暴露在ti积比20%~50%±5的硝酸(40°波mei比重计或zhi定的引li1.4)水溶液zhong15~30穤hong樱褂?40°F±10(60℃±6)的湍急的水liu可以有效的去除表面的铁wu染物,并gan燥。

8.4.6.1.3玻璃喷丸的清洗需要仔细考虑,典型的玻璃丸料qiangdu范围为0.002~0.006英寸N型。如果zhegeqiangdu小于喷丸零件,第二次的玻璃喷丸操zuobu会降低第一次的喷丸效果。jie质liu应彻底的通guo零件,直到整ge零件表面都被清洗。一次通guo最多停留1秒足够可以去除残留的铁,并qiebu会损伤零件表面chi寸,但应该queren每ge零件的材料类型。在玻璃喷丸清理hou,应检测零件表面shi否存在莇u氩AЪ暗谝淮闻缤璧腶okang。

8.4.6.2零件生产操zuo,如热处理、成型、lian接、吹砂、非破坏xing检测,以及表面jie质修饰,会影xiang基ceng的状态,或者在喷丸hou进行,则bu利于表面应li。喷丸零件的jiao直可以与二次喷丸一同进行,使用同样的工程要求和一样的或geng高的qiangdu范围。

8.4.6.3喷丸零件的加工或使用温du应该xian制在表5suoshi范围na,除非规定应用下的测蕐un葜hi可以在geng高的温秗en率褂谩E缤鑘ou的操zuoguo程,如辅助电duceng可能导致钢表面的lashen应li。蕋ou舲hexie应li祄ou蘹u会在合同或零件图纸zhong规定,或an照合适的规范要求。暴露在比表5zhongsuoshi温dugeng高的温秗en拢岬贾屡缤璨杏嘤i的蟣u怠Ⅻ/span>

8.4.6.4当喷丸hou表面状态或chi寸bu符合图纸要求,jingguo已ren可工程部men的同意,可以通guo第二次的喷丸lai校正,第二次喷丸应有geng低的qiangdu或材料去除liang。当yun许去除表面金属shi,零件表面一般shendu的压应li应该can考表6。应考聁iao缤璧腶okangshi否要从零件表面去除,并qieshi否需要重衛u砻媾缤枰曰zhi床杏嘤i的shendu。零件要求的最小lashenqiangdu为220ksi(1517MPa)糰n撸琤u超guodeng价于规定最小“A”qiangdu10%或deng价于最小“N”或“C”qiangdu,应从表面去除。如果选择去除材料,应在去除材料hou仍保存喷丸压li。喷丸houbu应磨削表面,除穛ie裷en可的工程部menyun许。

8.5对新的zhu钢丸,其使用取jue于生产方的设备和历史数据。如下为丸料条件的一般zhi导方针:

8.5.1如果丸料增加的数liang超guo设备容liang的35%,在喷丸前应将丸料推送至一块钢板上进行3ge循环周期。

8.5.2如果丸料增加的数liang小于设备容liang的35%,在添加geng多的丸料前,应使丸料在生产zhong至少循环3次。

8.6对于非航空类喷丸应用,可以AMS-S-13165以前的使用者,建议可选择的规范为SAE J2441,喷丸。


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